Опыт применения магниево-углеродного кирпича в преобразователе, электрической печи и ложке показывает, что он очень подходит для плавки стали из-за его превосходной высокотемпературной стойкости,устойчивость к эрозии шлаков и хорошая тепловая устойчивость.Магнезиево-углеродный кирпич наносится на шлаковую линию и стальный выход с серьезной эрозией из-за его высокой огнестойкости, высокой устойчивости к шлаку и растворимости,и высокотемпературная скорость прополки магния, которая трудно увлажняется шлаком и расплавленной стальюДо сих пор были созданы огромные экономические выгоды благодаря широкому использованию магниево-углеродных кирпичей в процессе производства стали и улучшенной технологии плавки железа и стали.Магнезиево-углеродный кирпич имеет некоторые недостатки, такие как высокое потребление графита, увеличение потребления тепла и непрерывная карбуризация в расплавленную сталь, которая загрязняет расплавленную сталь.Для снижения стоимости сырья и чистого расплавленной стали, низкая углеродистость магниево-углеродного кирпича может хорошо решить эти проблемы.
Характеристики магниево-углеродного кирпича в основном отражаются в следующих аспектах:
1. компактность тканей магниево-углеродного кирпича
Структурная компактность магниево-углеродного кирпича зависит от типа и количества связующего и антиоксиданта, типа магния, размера частиц и количества графита и т. д. Кроме того,оборудование для формованияДля того, чтобы обеспечить, чтобы видимая пористость была ниже 3,0%, давление формирования составляет 2 т/см2.и плотность матричной части может быть увеличена для улучшения коррозионной стойкости, магниево-углеродные кирпичи с размером частиц менее 1 мм используются в кирпичах воздушного глаза и стальных выпускных кирпичах.Различные связующие также оказывает определенное влияние на компактность магниево-углеродного кирпичаПлотность объема магниево-углеродного кирпича выше, когда выбирается связующее вещество с более высоким содержанием углеродных остатков.Добавить различные антиоксидантные эффекты на плотность магнезия углерода кирпича, очевидно, различны, и в 800 градусов, показывают увеличение пористости с окислением антиоксидантов, после более чем 800 градусов не содержат металлический магний углерод кирпич показывают пористость не меняется,но его содержание металла показывает пористость уменьшилась очевидно, 1450 градусов до 800 градусов только половина, добавлять металл показывают наименьшую пористость алюминия магния углерода кирпича.
Скорость нагрева магниево-углеродного кирпича также влияет на изменение его видимой пористости.Температуру следует повышать с низкой скоростью, насколько это возможно, чтобы связующее полностью разложилось при более низкой температуре.При использовании магниево-углеродного кирпича влияние разницы температуры на пористость также очевидно, чем больше разница температуры, тем быстрее увеличивается пористость.
2Высокая температурная производительность магниево-углеродного кирпича
2.1 Механические свойства при высоких температурах Различные добавки оказывают различное влияние на повышение прочности магниево-углеродных кирпичей при высоких температурах.Исследования показывают, что для высокотемпературной прочности изгиба выше 1200°C, не содержит добавки. Борид кальция & lt; Алюминий & lt; Алюминий магний & lt; Алюминий + кальций борид < Алюминий магний + кальций борид,где алюминий магний + карбид бора между алюминиевым магнием и алюминиевым магнием + кальциевым боридом.
2.2 Свойства теплового расширения Значение участия в расширении кирпичей магния-углерода без добавления металла значительно ниже, чем при добавлении металла.и стоимость расширения участия увеличивается с увеличением добавления металла.
2.3 Тепловое расширение и высокотемпературная изгибающая прочность магниево-углеродных кирпичей различаются в разных направлениях при различной анизотропии.который в основном вызван ориентацией графитаОпределены принцип и способ заготовки кирпича с рабочей подкладкой.
Из-за различных условий работы обшивки конвертера эффект магниево-углеродного кирпича также отличается.
Положение отверстия обшивки постоянно подвергается воздействию холодной и горячей жидкой стали.поэтому огнеупорный материал, используемый в отверстии печи, должен быть устойчив к очистке высокотемпературных шлаков и высокотемпературных выхлопных газов.Часть крышки печи подвергается не только серьезной эрозии шлаков, но и изменению температуры при быстром охлаждении и быстром нагревании.а также всеобъемлющий эффект высокотемпературного воздушного потока от окисления углерода и пыли и высокотемпературной очистки выхлопных газов, поэтому используется магнезиево-углеродный кирпич с высокой стойкостью к эрозии шлаков и свойствами противопожарного наполнения.но также имеет очень высокую температуру является сильным и имеет довольно хорошую стойкость к расщеплению, так часто используется для соединения металлических антиоксидантов высокой прочности магния углеродный кирпич,Исследования показали, что присоединяются алюминий магний углеродный кирпич при низкой температуре, когда высокая температура прочность композита для добавления металлического алюминия и кремния металлических образцов является низкой, а при высокой температуре высокотемпературная прочность увеличивается.Слаковая линия представляет собой трехфазный соединение огнеупорного материала обшивки печи, высокотемпературного расплавленного шлака и печного газа,которая является наиболее сильно коррозионной частью от шлакаПоэтому необходимо заложить магниево-углеродные кирпичи с отличной коррозионной стойкостью к шлакам, а в части линии шлаков - магниево-углеродные кирпичи с высоким содержанием углерода.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
