Высокотемпературный расплавленный цирконовый корундовый кирпич для стеклоплавильной печи

Сплавленный алюминиевый цирконовый кремний AZS кирпич цирконовый коринд кирпич для стеклоплавильной печи

Электролитая огнеупорная фабрика поставляла расплавленный отлив AZS кирпич циркон корунд кирпич для стеклопечи

Сплавленные кирпичи AZS, полное название которых - электрически сплавленный алюминиево-цирконо-силикатный огнеупорный кирпич, представляют собой высокопроизводительные, высокотемпературные и коррозионностойкие огнеупорные материалы.Они широко используются в стеклоплавильных печах, керамической промышленности и других отраслях, которые должны выдерживать чрезвычайно высокие температуры и химическую коррозию.характеристики, производственный процесс, применения и перспективы развития.

Сплавленные кирпичи AZS состоят в основном из алюминия (Al2O3), оксида циркония (ZrO2) и силиката (SiO2),из которых алюминий и оксид циркония обеспечивают отличную высокотемпературную стабильность и механическую прочностьВ зависимости от разного содержания оксида циркония, силикат обеспечивает коррозионную устойчивость материала и хорошую тепловую устойчивость.расплавленные кирпичи AZS обычно делятся на несколько классов, такие как AZS-33#, AZS-41# и AZS-36#, а цифры представляют собой массовый процент оксида циркония.

Устойчивость к высоким температурам: из-за особого состава расплавленные кирпичи AZS могут поддерживать структурную стабильность в условиях высокой температуры до 1700 °C или выше.

Устойчивость к эрозии: проявляет сильную устойчивость к коррозии в высокотемпературном расплавленном стекле или других коррозионных средах, особенно устойчивость к щелочным веществам.

Тепловая стабильность: хорошее соответствие коэффициента теплового расширения и стабильность теплового удара уменьшают трещины и очистки, вызванные быстрыми изменениями температуры.

Механическая прочность: даже при длительной эксплуатации при высоких температурах он может поддерживать высокую механическую прочность для обеспечения стабильной работы оборудования.

Способ литьяцирконокислотный alumina кирпич AZS кирпич цирконовый корундовый кирпич для стеклоплавильной печи

Применение расплавленной алюминиевой циркосилика AZS кирпича цирконового корунда кирпича для стеклоплавильной печи

Продукты AZS-33# особенно эффективны в предотвращении загрязнения расплавленного стекла.Они подходят для верхней структуры плавильного бассейна, кирпичи стен бассейна и мостовые кирпичи рабочего бассейна и материального канала.

Продукты AZS-36# представляют собой стандартные окислительно-обработанные расплавленные кирпичи циркониевого корунда, обладающие особенно высокой устойчивостью к эрозии расплавленного стекла и низким уровнем загрязнения.и результаты в этих двух аспектах сбалансированыОни подходят для деталей в стекольной плавильной печи, которые находятся в непосредственном контакте с расплавленным стеклом, таких как кирпичи для стен бассейна плавильного бассейна, мостовые кирпичи и зарядные порты.

Продукты AZS-41# представляют собой высококачественные окислительно-обработанные расплавленные кирпичи циркониевого корунда.Они подходят для деталей стеклянных печей, требующих особенно высокой коррозионной стойкости., такие как полностью электрические плавильные печи, отверстия для потока жидкости, пороги печей, бульваренные кирпичи и кирпичи в углах зарядных портов.

Спецификация расплавленной алюминиевой циркосилика AZS кирпич циркон корунд кирпич для стеклоплавильной печи

Производство расплавленной алюминиевой стали цирконосилика AZS кирпич циркон корунд кирпич для стеклоплавильной печи

1Производство плесени из песка:

Песчаная форма состоит из кремниевого песка и водного стекла в качестве связующего агента. После того, как водяное стекло и кремниевый песок смешиваются равномерно в смесителе,поддерживающая коробка устанавливается в соответствии с требованиями модели, чтобы начать делать песчаную форму, а затем он загружается на фургон печи и толкается в сушильную печь для сушки.

2- Обработка сырья и пропорционирование на компьютере:

Такие сырьевые материалы, как порошок алюминия, цирконовый песок и дезиликоновый цирконий, и другие сырьевые материалы должны храниться для использования или отправляться в сырье для предварительной обработки после принятия.После переработки в цехе по производству сырья, сырье пропорционально используется в соответствии с различными требованиями к продукту.

3Процесс плавления:

В основном в соответствии с требованиями плана производства,Сравненное расплавленное циркониевое корундовое сырье добавляется в автоматически управляемую электрическую дуговую печь и плавится в лучших условиях.При низкой температуре невозможно получить однородное плавление. Легко сделать отливку пористой, что вызывает поры и трещины в расплавленном отливке.и сокращение возрастет соответственноКлюч к процессу плавления заключается в поддержании стабильной температуры плавления системы для получения плавления с равномерным химическим составом, низким содержанием углерода,определенную температуру и хорошие свойства литьяПроцесс плавки использует программируемую компьютерную программу для автоматического управления процессом плавки, чтобы плавление было достаточным и равномерным.

4Процесс литья:

Сплавленный материал заливают в специально разработанную форму продукта. Сплавленный отлив электрического синтеза кирпич с компактной структурой и хорошей производительностью.,уменьшается сокращающаяся полость кирпичей циркония корунда, увеличивается толщина плотной зоны, а также плотность всего продукта.когда степень перегрева слишком высока, хотя плотность плавления увеличивается, легко вызвать трещины и большие отверстия для сжатия в продукте.

5Процесс сохранения тепла и отжига:

Отливные кирпичи медленно охлаждаются, так что кристаллы готовых расплавленных кирпичей циркония корунда растут и формируют наилучшую структуру.Инкубатор, заполненный диатомавой землей и другими теплоизоляционными материалами, используется для отжига формой., или регулируемая термостойкость печи или туннельной печи используется для отжига с формой или деформации в соответствии с определенной температурной системой.Начальная температура отжига и условия содержания имеют существенное влияние на эффект отжига.

6. Процесс снятия формы:

Сжиженные цирконовые корундовые кирпичи изготавливаются из полости с использованием оборудования для проверки продукции.

7. Обработка:

Проверьте дефекты внешнего вида, размер кирпича и точность поверхности кирпичей один за другим,и выполнять высокоточную шлифовку в соответствии с требованиями пользователей, чтобы обеспечить размер и точность поверхности кирпичей.

8После обработки, он предварительно сборки, чтобы гарантировать, что размер продукта упакован и отправлен.

 Упаковка огнеупорных кирпичей

 Морская перевозкаиз огнеупорных кирпичей

1.Наша упаковка по запросу клиента
2.Обычные грузы, доставленные морским транспортом
3.Образец отправляется экспресс
4Мы будем отправлять и доставлять товары своевременно, гарантия качества и количества, а также в соответствии с контрактом и требованиями клиента полностью.

1Сильный профессионал:
Наша компания имеет тридцатилетний опыт производства огнеупорных изделий.контроль качества и доставка посылок, и гарантировать, что продукция на 100% квалифицирована.

2Годовой запас:
Наша компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001 и сертификацию SGS. Ежегодное производство огнеупорных изделий с формой и без формы составляет 28 800-35 000 тонн.

3Опыт экспорта:
Теперь мы получили глобальную сеть продаж, охватывающую Тайвань, Россию, Вьетнам, Пакистан, Болгарию, Францию, Индию, Конго, Анголу, Южную Африку и так далее.

4Производственное оборудование:
Производственное и испытательное оборудование является новым, полностью и автоматизированным или полуавтоматизированным.

5Оборудование для испытаний:
Испытательное оборудование нашей компании следующее:
Тестировщик RUL высокой температуры
Испытатель плотности объема
Измеритель давления
Испытатель рефракторичности

Сертификаты