Подробная информация о продукции
Место происхождения: Хэнань, Китай
Фирменное наименование: Hongtai
Номер модели: AZS33, AZS36, AZS41
Условия оплаты и доставки
Цена: $2,000.00 - $4,500.00/tons
Форма: |
Блок |
Материал: |
Глинозем, Zirconia, кремнезем |
Содержание SiO2 (%): |
13-16 |
Содержание Al2O3 (%): |
40-52 |
Содержание MgO (%): |
Маленький |
Содержание CaO (%): |
Маленький |
Огнеупорность (степень): |
1770°< Refractoriness< 2000° |
Содержание CrO (%): |
0 |
Содержание SiC (%): |
0 |
Служба обработки: |
Вырезывание, прессформа |
ZrO2: |
32-44% |
Наименование продукта: |
Блок AZS |
Применение: |
печь для плавления стекла, печь натрия силиката |
Цвет: |
Белый |
Размер: |
Размер настройки |
Плотность объема: |
30,7-3,95 г/см3 |
Сертификат: |
ISO9001:2008 |
Сырье: |
Алюминиевый порошок и цирконовый песок |
Особенность: |
Устойчивый к высоким температурам, устойчивый к химическим веществам |
Образец: |
Доступно |
Форма: |
Блок |
Материал: |
Глинозем, Zirconia, кремнезем |
Содержание SiO2 (%): |
13-16 |
Содержание Al2O3 (%): |
40-52 |
Содержание MgO (%): |
Маленький |
Содержание CaO (%): |
Маленький |
Огнеупорность (степень): |
1770°< Refractoriness< 2000° |
Содержание CrO (%): |
0 |
Содержание SiC (%): |
0 |
Служба обработки: |
Вырезывание, прессформа |
ZrO2: |
32-44% |
Наименование продукта: |
Блок AZS |
Применение: |
печь для плавления стекла, печь натрия силиката |
Цвет: |
Белый |
Размер: |
Размер настройки |
Плотность объема: |
30,7-3,95 г/см3 |
Сертификат: |
ISO9001:2008 |
Сырье: |
Алюминиевый порошок и цирконовый песок |
Особенность: |
Устойчивый к высоким температурам, устойчивый к химическим веществам |
Образец: |
Доступно |
WS/RT/VF/EPIC/FVP/DCL/FC/VR/TLC метод литья AZS огнеупорный для производителя стеклоизделий
Описание метода литья WS/RT/VF/EPIC/FVP/DCL/FC/VR/TLC AZS огнеупорный
WS/RT/VF/EPIC/FVP/DCL/FC/VR/TLC метод литья AZS огнеупорный, полное название которого - электрически расплавленный огнеупорный кирпич из алюминия-циркония-силиката, обладает высокой производительностью,огнеупорные материалы, устойчивые к высокой температуре и коррозииОни широко используются в стеклоплавильных печах, керамической промышленности и других областях, которые должны выдерживать чрезвычайно высокие температуры и химическую коррозию.
WS/RT/VF/EPIC/FVP/DCL/FC/VR/TLC метод литья AZS огнеупорные материалы в основном состоят из алюминия (Al2O3), оксида циркония (ZrO2) и силиката (SiO2).WS/RT/VF/EPIC/FVP/DCL/FC/VR/TLC метод литья АЗС огнеупорные обычно делятся на несколько классов, такие как AZS-33#, AZS-41# и AZS-36#, а цифры представляют собой массовый процент оксида циркония.
Спецификация метода литья WS/RT/VF/EPIC/FVP/DCL/FC/VR/TLC AZS огнеупорный
| Позиция | 41#AZS | 36#AZS | 33#AZS | ||
| Химический состав | Типичная стоимость | ||||
| ZrO2 (%) | ≥ | 40-44 | 35-40 | 32-36 | |
| SiO2 (%) | ≤ | 13 | 14 | 16 | |
| Al2O3 (%) | Оставшиеся | Оставшиеся | Оставшиеся | ||
| Na2O (%) | ≤ | 1.3 | 1.4 | 1.5 | |
| Fe2O3+TiO2 (%) | ≤ | 0.3 | 0.3 | 0.3 | |
| Состав фазы ((%) | Стеклянная фаза | ≤ | 17 | 21 | 21 |
| Корунда | ≥ | 43 | 43.5 | 47 | |
| ZrO2 | ≥ | 40 | 35.5 | 32 | |
| Физические навыки | Типичная стоимость | ||||
| C.C.S. (Mpa) | ≥ | 350 | 350 | 350 | |
| Видимая пористость (%) | ≤ | 1.0 | 1.0 | 1.5 | |
| 0.2Mpa Температура смягчения под нагрузкой ((C) | ≥ | 1700 | 1700 | 1700 | |
| Температура эксудации стеклянной фазы ((C) | ≥ | 1400 | 1400 | 1400 | |
| Сопротивление коррозии плавильного стекла ((mm/36h) | ≤ | 1.3 | 1.5 | 1.6 | |
| Плотность грунта ((g/cm3) | Регулярное литье/PT/QX | ≥ | 3.55 | 3.45 | 3.45 |
| ZWS | ≥ | 3.85 | 3.7 | 3.6 | |
| Недействительный/ВС | ≥ | 3.95 | 3.8 | 3.75 | |
Применение метода литья WS/RT/VF/EPIC/FVP/DCL/FC/VR/TLC
Сплавленный огнеупорный блок AZS33 продукты подходят для верхней конструкции плавильного бассейна, кирпичей стены бассейна и мостовых кирпичей рабочего бассейна и материального канала.
Сплавленный огнеупорный блок AZS36 подходит для деталей в печи для плавления стекла, которые находятся в непосредственном контакте с расплавленным стеклом, таких как кирпичи для стен бассейна плавления, кирпичи для прокладки и зарядные порты.
Сплавленный огнеупорный блок AZS41 подходит для деталей стеклянных печей, требующих особенно высокой коррозионной стойкости, таких как полностью электрические плавильные печи, отверстия для потока жидкости, пороги печей,кипящие кирпичи, и кирпичи на углах зарядных портов.
Особенности метода литья WS/RT/VF/EPIC/FVP/DCL/FC/VR/TLC AZS огнеупорный
Устойчивость к высоким температурам:Из-за особого состава огнеупорный АЗС может поддерживать структурную стабильность в условиях высокой температуры до 1700 °C и выше.
Устойчивость к эрозии:Он обладает высокой коррозионной стойкостью в высокотемпературном расплавленном стекле или других коррозионных средах, особенно устойчивость к щелочным веществам.
Тепловая устойчивость:Хорошее соответствие коэффициента теплового расширения и стабильность теплового удара уменьшают трещины и шелушение, вызванные быстрыми изменениями температуры.
Механическая прочность:Даже при длительной эксплуатации при высоких температурах он может поддерживать высокую механическую прочность для обеспечения стабильной работы оборудования.
Производство рентгеновского/рефракторного метода литья WS/RT/VF/EPIC/FVP/DCL/FC/VR/TLC
1Производство плесени из песка:
Песчаная форма изготовлена из кремниевого песка и водного стекла в качестве связующего агента в соответствии с формой WS/RT/VF/EPIC/FVP/DCL/FC/VR/TLC метода литья AZS рефракторный.
2- Обработка сырья и пропорционирование на компьютере:
Такие сырьевые материалы, как порошок алюминия, цирконовый песок и дезиликоновый цирконий, и другие сырьевые материалы должны храниться для использования или отправляться в сырье для предварительной обработки после принятия.
3Процесс плавления:
В основном в соответствии с требованиями плана производства,Сравненное расплавленное циркониевое корундовое сырье добавляется в автоматически управляемую электрическую дуговую печь и плавится в лучших условиях..
4Процесс литья:
Разплавленный материал заливают в специально разработанную форму.
5Процесс сохранения тепла и отжига:
Литые кирпичи медленно охлаждаются, чтобы кристаллы готовых расплавленных кирпичей циркония-корунда росли и образовывали наилучшую структуру.
6. Процесс снятия формы:
Сжиженные цирконовые корундовые кирпичи изготавливаются из полости с использованием оборудования для проверки продукции.
7. Обработка:
Проверьте дефекты внешнего вида, выполните высокоточную шлифовку в соответствии с требованиями пользователей, чтобы обеспечить размер и точность поверхности кирпичей.
8П.сборка и упаковка:
После обработки, она предварительно собирается, чтобы гарантировать, что размер продукта упакован и отправлен.
Способ литья расплавленного литьяКирпичи AZS
WS/RT/VF/EPIC/FVP/DCL/FC/VR/TLC метод литья AZS огнеупорный изготавливаются путем полного плавления сырья и литья его в литейную форму, которая охлаждается и затвердевает.Уменьшение объема, вызванное уменьшением объема этого продукта во время конденсации, требует особого внимания при его использовании.Способы литья расплавленных кирпичей циркония корунда - обычное литье (PT), наклонное литье (QX), литье без сжатия (WS) и квази-бессжатие (ZWS).
Поставка кейсов WS/RT/VF/EPIC/FVP/DCL/FC/VR/TLC методом литья AZS огнеупорный:
Упаковка WS/RT/VF/EPIC/FVP/DCL/FC/VR/TLC методом литья AZS огнеупорный
1на деревянных поддонах с пластиковым покрытием: размер деревянной поддоны: 930*930 или 1000*1000 мм,
2.Вес груза каждого поддона: 1,5-2,0 т,
Морская перевозкаиз WS/RT/VF/EPIC/FVP/DCL/FC/VR/TLC методом литья AZS огнеупорный
1.Наша упаковка по запросу клиента
2.Обычные грузы, доставленные морским транспортом
3.Образец отправляется экспресс
4Мы будем отправлять и доставлять товары своевременно, гарантия качества и количества, а также в соответствии с контрактом и требованиями клиента.
1Сильный профессионал:
2Большое ежегодное предложение
3Опыт экспорта
4Производственное оборудование
5Оборудование для испытаний
Сертификаты
