Подробная информация о продукции
Место происхождения: Хэнань, Китай
Фирменное наименование: Hongtai
Номер модели: AZS33, AZS36, AZS41
Условия оплаты и доставки
Цена: $2,000.00 - $4,500.00/tons
Форма: |
Блок |
Материал: |
Глинозем, Zirconia, кремнезем |
Содержание SiO2 (%): |
13-16 |
Содержание Al2O3 (%): |
40-52 |
Содержание MgO (%): |
Маленький |
Содержание CaO (%): |
Маленький |
Огнеупорность (степень): |
1770°< Refractoriness< 2000° |
Содержание CrO (%): |
0 |
Содержание SiC (%): |
0 |
Служба обработки: |
Вырезывание, прессформа |
ZrO2: |
32-44% |
Наименование продукта: |
Блок AZS |
Применение: |
печь для плавления стекла, печь натрия силиката |
Цвет: |
Белый |
Размер: |
Размер настройки |
Плотность объема: |
30,7-3,95 г/см3 |
Сертификат: |
ISO9001:2008 |
Сырье: |
Алюминиевый порошок и цирконовый песок |
Особенность: |
Устойчивый к высоким температурам, устойчивый к химическим веществам |
Образец: |
Доступно |
Форма: |
Блок |
Материал: |
Глинозем, Zirconia, кремнезем |
Содержание SiO2 (%): |
13-16 |
Содержание Al2O3 (%): |
40-52 |
Содержание MgO (%): |
Маленький |
Содержание CaO (%): |
Маленький |
Огнеупорность (степень): |
1770°< Refractoriness< 2000° |
Содержание CrO (%): |
0 |
Содержание SiC (%): |
0 |
Служба обработки: |
Вырезывание, прессформа |
ZrO2: |
32-44% |
Наименование продукта: |
Блок AZS |
Применение: |
печь для плавления стекла, печь натрия силиката |
Цвет: |
Белый |
Размер: |
Размер настройки |
Плотность объема: |
30,7-3,95 г/см3 |
Сертификат: |
ISO9001:2008 |
Сырье: |
Алюминиевый порошок и цирконовый песок |
Особенность: |
Устойчивый к высоким температурам, устойчивый к химическим веществам |
Образец: |
Доступно |
Высококачественные слитые блоки AZS из алюминия, циркона и кремния для контейнерных стеклянных печей
Описание расплавленных блоков AZS
Сплавленные отливные блоки AZS, полное название которых - электрически расплавленный огнеупорный кирпич из алюминия-циркония-силиката, представляют собой высокопроизводительные, высокотемпературные и коррозионностойкие огнеупорные материалы.Они широко используются в стеклоплавильных печах, керамической промышленности и других отраслях, которые должны выдерживать чрезвычайно высокие температуры и химическую коррозию.
Сплавленные литые блоки AZS состоят в основном из алюминия (Al2O3), оксида циркония (ZrO2) и силиката (SiO2).Сплавленные отливные блоки AZS обычно делятся на несколько классов, такие как AZS-33#, AZS-41# и AZS-36#, а цифры представляют собой массовый процент оксида циркония.
Спецификация слитых блоков AZS
| Позиция | 41#AZS | 36#AZS | 33#AZS | ||
| Химический состав | Типичная стоимость | ||||
| ZrO2 (%) | ≥ | 40-44 | 35-40 | 32-36 | |
| SiO2 (%) | ≤ | 13 | 14 | 16 | |
| Al2O3 (%) | Оставшиеся | Оставшиеся | Оставшиеся | ||
| Na2O (%) | ≤ | 1.3 | 1.4 | 1.5 | |
| Fe2O3+TiO2 (%) | ≤ | 0.3 | 0.3 | 0.3 | |
| Состав фазы ((%) | Стеклянная фаза | ≤ | 17 | 21 | 21 |
| Корунда | ≥ | 43 | 43.5 | 47 | |
| ZrO2 | ≥ | 40 | 35.5 | 32 | |
| Физические навыки | Типичная стоимость | ||||
| C.C.S. (Mpa) | ≥ | 350 | 350 | 350 | |
| Видимая пористость (%) | ≤ | 1.0 | 1.0 | 1.5 | |
| 0.2Mpa Температура смягчения под нагрузкой ((C) | ≥ | 1700 | 1700 | 1700 | |
| Температура эксудации стеклянной фазы ((C) | ≥ | 1400 | 1400 | 1400 | |
| Сопротивление коррозии плавильного стекла ((mm/36h) | ≤ | 1.3 | 1.5 | 1.6 | |
| Плотность грунта ((g/cm3) | Регулярное литье/PT/QX | ≥ | 3.55 | 3.45 | 3.45 |
| ZWS | ≥ | 3.85 | 3.7 | 3.6 | |
| Недействительный/ВС | ≥ | 3.95 | 3.8 | 3.75 | |
Применение расплавленных блоков AZS
AZS-33# Сплавленные отливные блоки AZS продукты подходят для верхней конструкции плавильного бассейна, кирпичей стены бассейна и мостовых кирпичей рабочего бассейна и материального канала.
AZS-36# Сплавленные отливные блоки AZS подходят для деталей в печи для плавки стекла, которые находятся в непосредственном контакте с расплавленным стеклом, таких как кирпичи для стен бассейна плавки, кирпичи для прокладки и зарядные порты.
AZS-41# Сплавленный отлив АЗС блокирует высококачественные окислительно-обработанные расплавленные кирпичи циркониевого корунда.Они обладают наибольшей стойкостью к эрозии расплавленного стекла и исключительно низким загрязнением расплавленного стеклаОни подходят для деталей стеклянных печей, которые требуют особенно высокой коррозионной стойкости, таких как полностью электрические плавильные печи, отверстия для потока жидкости, пороги печей, пузырьки,и кирпичи на углах зарядных портов.
Особенности расплавленных отливных блоков AZS
Устойчивость к высоким температурам:Из-за особого состава расплавленные блоки AZS могут поддерживать структурную стабильность в условиях высокой температуры до 1700 °C и выше.
Устойчивость к эрозии:Он обладает высокой коррозионной стойкостью в высокотемпературном расплавленном стекле или других коррозионных средах, особенно устойчивость к щелочным веществам.
Тепловая устойчивость:Хорошее соответствие коэффициента теплового расширения и стабильность теплового удара уменьшают трещины и шелушение, вызванные быстрыми изменениями температуры.
Механическая прочность:Даже при длительной эксплуатации при высоких температурах он может поддерживать высокую механическую прочность для обеспечения стабильной работы оборудования.
Производство и переработка слитых блоков AZS
1Производство плесени из песка:
Песчаная форма изготовлена из кремниевого песка и водного стекла в качестве связующего агента в соответствии с формой расплавленных отливных блоков AZS.
2- Обработка сырья и пропорционирование на компьютере:
Такие сырьевые материалы, как порошок алюминия, цирконовый песок и дезиликоновый цирконий, и другие сырьевые материалы должны храниться для использования или отправляться в сырье для предварительной обработки после принятия.
3Процесс плавления:
В основном в соответствии с требованиями плана производства,Сравненное расплавленное циркониевое корундовое сырье добавляется в автоматически управляемую электрическую дуговую печь и плавится в лучших условиях.Я.
4Процесс литья:
Разплавленный материал заливают в специально разработанную форму.
5Процесс сохранения тепла и отжига:
Отливные кирпичи медленно охлаждаются, чтобы кристаллы готовых расплавленных кирпичей циркония-корунда росли и формировали лучшую структуру.
6. Процесс снятия формы:
Сжиженные цирконовые корундовые кирпичи изготавливаются из полости с использованием оборудования для проверки продукции.
7. Обработка:
Проверьте дефекты внешнего вида, выполните высокоточную шлифовку в соответствии с требованиями пользователей, чтобы обеспечить размер и точность поверхности кирпичей.
8П.сборка и упаковка:
После обработки, она предварительно собирается, чтобы гарантировать, что размер продукта упакован и отправлен.
Способ литья расплавленного литьяКирпичи AZS
Сплавленные литые блоки AZS изготавливаются путем полного плавления сырья и литья его в литующую форму, которая охлаждается и затвердевает.Уменьшение объема, вызванное уменьшением объема этого продукта во время конденсации, требует особого внимания при его использовании.Методы литья расплавленных кирпичей циркония корунда - обычное литье (PT), наклонное литье (QX), литье без сжатия (WS) и квази-бессжатие (ZWS).
Для справки поставляем корпуса отливных блоков AZS:
Упаковка расплавленных отливных кирпичей AZS
1на деревянных поддонах с пластиковым покрытием: размер деревянной поддоны: 930*930 или 1000*1000 мм,
2.Вес груза каждого поддона: 1,5-2,0 т,
Морская перевозкаиз расплавленных кирпичей AZS
1.Наша упаковка по запросу клиента
2.Обычные грузы, доставленные морским транспортом
3.Образец отправляется экспресс
4Мы будем отправлять и доставлять товары своевременно, гарантия качества и количества, а также в соответствии с контрактом и требованиями клиента полностью.
1Сильный профессионал:
2Большое ежегодное предложение
3Опыт экспорта
4Производственное оборудование
5Оборудование для испытаний
Сертификаты
