Увеличить производство стекла с помощью синтезированных кирпичей MZ и расплавленных магнезийных кирпичей DMZ Henan Hongtai

Фабрика поставок огнеупорных печей Хэнань Хунтай Синтерированный МЗ или Сплавленный ДМЗ Мегнезийские кирпичи для плавки стекла Подкова Пламенная печь

Содержание магнезия в магнезиевых кирпичах составляет 90%-98%. Основными продуктами являются сгоревшие кирпичи магнезита, кирпичи магнезира среднего класса, кирпичи магнезита высокой чистоты, расплавленные кирпичи магнезита,и щелочные огнеупорные вещества с магнией в качестве основной кристаллической фазы.

Магнезиевые кирпичи обладают высокой рефракторностью.они обжигаются при высокой температуре 1550~1600°CТемпература обжига высокочистых изделий превышает 1750°C. Невыгоренные кирпичи магнезира изготавливаются путем добавления соответствующих химических связующих веществ к магнезию после смешивания, формования и сушки.

Фабрика поставок огнеупорных печей Хэнань Хунтай Синтерированный МЗ или Сплавленный ДМЗ Мегнезийские кирпичи для плавки стекла Подкова Пламенная печь

Рефракторность магниевых кирпичей может достигать более 2000 °C,и температура смягчения под нагрузкой сильно варьируется в зависимости от точки плавления цементированной фазы и количества жидкой фазы, вырабатываемой при высокой температуреВ целом, начальная температура смягчения нагрузки магниевого кирпича составляет от 1520 до 1600°C, в то время как температура высокой чистоты магниевого кирпича может достигать 1800°C.Нагрузка смягчения температуры старта магниевого кирпича не сильно отличается от температуры обрушенияСкорость линейного расширения магниевого кирпича при 20~1000°C обычно составляет 1,2%~1,4%, и она приблизительно линейна.

Когда жидкая фаза появляется в кирпиче при высоких температурах, она резко сокращается.Второе место после кирпичей из углерода и кирпичей из карбида кремния в огнеупорных продуктах, и уменьшается с увеличением температуры.

Типичные физические и химические свойства различных магниевых кирпичей:

Фабрика поставок огнеупорных печей Хэнань Хунтай Синтерированный МЗ или Сплавленный ДМЗ Мегнезийские кирпичи для плавки стекла Подкова Пламенная печь

Процесс производства магниевого кирпича:

Магнезиевое сырье измельчают на гранулы и порошки, а после смешивания в соответствии с определенной пропорцией добавляют связующее вещество и смешивают, образуя грязь,и затем сформированы в обжаренный магниевый кирпич через такие процессы, как формированиеТемпература сжигания обычных магниевых кирпичей обычно составляет 1500 ~ 1650 °C, а температура сжигания высокочистых магниевых кирпичей достигает 1700 ~ 1900 °C.Процесс производства химически связанных магниевых кирпичей в основном такой же, за исключением того, что химическое связующее средство сочетается без высокотемпературного обжига, и для изготовления несожженных кирпичей магнезия необходима только надлежащая низкотемпературная термическая обработка.

Основное применение магниевого кирпича:

Применение кирпича магнезия
1. Алкальная открытая печь для производства стали
2Электрическая печь дно и стена печи
3. Окислительная преобразовательная оболочка
4Печи для металлургии цветных металлов
5Высокотемпературная туннельная печь
6. Оболочка цементных вращающихся печей
7Дно и стены печи
8Регенератор стеклоплавильной печи

Фабрика поставок огнеупорных печей Хэнань Хунтай Синтерированный МЗ или Сплавленный ДМЗ Мегнезийские кирпичи для плавки стекла Подкова Пламенная печь

Магнезий углеродный кирпич Магнезий хромированный кирпич

Магнезиевые спинельные кирпичи из алюминия

Кремниевая муллитная кирпич легкая

Фабрика поставок огнеупорных печей Хэнань Хунтай Синтерированный МЗ или Сплавленный ДМЗ Мегнезийские кирпичи для плавки стекла Подкова Пламенная печь

Упаковка для магниевого кирпича
1.Палет + Бумажная или стальная угловая граната + Бумажная доска + Пластиковая или стальная лента + Пластиковая пленка
(1) Размер деревянной поддоны:обычно 0,92*0,92 м ((стандартный кирпич), но не более 1*1 м (печатный кирпич специальной формы),
(2)Вес груза каждого поддона:обычно 1,5 - 1,7 т, максимум 2,0 т.
(3) 20 Контейнеров могут быть загружены максимум 25-26 тонн, около 13-16 паллет.

2.Может сделать магнезийный кирпичный пакет в соответствии с требованиями клиента.

Перевозка кирпича магнезии
1.FEDEX/DHL/UPS/TNT для образцов.
2- По морю для партийных товаров.
3Клиенты, указывающие экспедиторов или методы доставки!
4- Срок поставки магнезиевого кирпича:
(1) Образцы магниевого кирпича: 3 дня для образцов обычной формы; 15 дней для образцов специальной формы.
(2)Бортовые товары:В течение 7-10 дней для запасных кирпичей магнезии с момента заказа места доставки до поставки товаров и в течение 20-30 дней для NO в запасе кирпичей магнезии.

Наша компания:

Henan Hongtai Kiln Refractory является независимым производителем огнеупорных материалов,теплоустойчивые изделия и высокотемпературные изоляционные материалы, которые следуют традиции производства огнеупорных и теплоустойчивых изделий в Xinmi, Хэнань, с 2002 года.

Наши продукты включают огнеопасный цемент, огнеопасные кирпичи, огнеупорные цементы/мортры, огнеупорные пластмассовые формовочные материалы, огнеупорные продукты с высоким содержанием алюминия, огнеупорные продукты из циркония,огнеупорные продукты магнезита, огнеупорные продукты кремния, огнеупорные продукты углерода, огнеупорные продукты карбида кремния, кислотоустойчивые цементы и огнеупорные отливки для использования в промышленности, включая сталелитейные заводы,тепло- и электростанции, литейные и черные заводы, производители цемента, производители известняка, стеклозаводы, керамика, коксовые заводы, сжигательные установки, возобновляемые источники энергии, химические заводы,сахарные нефтеперерабатывающие заводы и нефтехимическая промышленность.

Наш сервис:

1Сильный профессионал:
Наша компания имеет тридцатилетний опыт производства огнеупорных изделий.контроль качества и доставка посылок, и гарантировать, что продукция на 100% квалифицирована.
2Годовой запас:
Наша компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001 и сертификацию SGS. Ежегодное производство огнеупорных изделий с формой и без формы составляет 28 800-35 000 тонн.
3Производственное оборудование:
Производственное и испытательное оборудование является новым, полностью и автоматизированным или полуавтоматизированным.
4Оборудование для испытаний:
Испытательное оборудование нашей компании следующее:
Высокотемпературный RUL Tester Bulk Density Tester Тестирующий давление Тестирующий рефракторность

Джерри Ли

Телефон и WhatsApp: 0086-13373957739

Электронная почта: jerry(at)ht-refractory.com