Международный стандарт содержание CaO Синтерированный AZS Рефракторный кирпич для стальной печи

Описание огнеупорного синтерированного кирпича AZS

Синтерированные кирпичи AZS изготовлены из циркона и алюминия в качестве основного сырья, а в качестве агрегатов используются предварительно синтезированные материалы.неэффективно увеличивать давление формования для увеличения плотности продуктаУвеличение количества прессов крупных продуктов также может привести к неравномерному трещину и плотности.добавить композитное связующее вещество и небольшое количество TiO2. , MgO содействие сжиганию и укрепление синтерирования для достижения цели плотного синтерирования.

Характеристики синтерированных кирпичей AZS:

1Прочность на коррозию стеклянной жидкости и щелочей, устойчивость к эрозии

2Хорошая теплоустойчивость, низкая теплопроводность

3- Единая структура и компактность, низкое содержание стеклянной фазы

Применениесцинтерованные кирпичи AZS:

Синтерированные кирпичи AZSиспользуется только для нижней части стеклоплавильной части, нижней части охлаждающей части, небольшой печи, решетчатого корпуса регенератора, носовой зоны L-образной подвесной стены и т.д.

Технические данныеСинтерированный кирпич AZS

Производительность огнеупорного кирпича AZS

В промышленном производстве, с целью снижения затрат и повышения экономической эффективности, огнеупорный кирпич AZS широко используется при производстве огнеупорного кирпича AZS.Кристалл циркона (ZrSiO4) является тетрагональным кристалломЦветы: красновато-фиолетовый, коричневый, желтый, серый и т.п. Теоретический состав циркона составляет ZrO2: 67,23%, SiO2: 32Циркон имеет температуру плавления 2420 ° C, плотность от 4,6 до 4,7 г/см3 и твердость Моха 7.5.

Сырье циркона, используемое для производства цирконовых кирпичей, требует чистоты от 98% до 99%, причем содержание ZrO2 должно быть выше 63%, и чем ниже содержание примеси,чем лучшеПри изготовлении продукта, чистый циркон в виде мелкого порошка сначала прессуется в компактную форму, кальцинируется при температуре около 1600 °C, затем измельчается, формируется и, наконец, обжигается.Циркон медленно распадается при температуре 1540 ° C.При температуре 1870 °C количество диссоциации достигает 95%, а продуктами диссоциации являются моноклинический цирконий и кремниевое стекло.вариант расширения циркония также постепенно становится значительнымИз-за этой особенности окончательная температура обжига цирконовых кирпичей не превышает 1600 °C. Согласно изменению объема цирконового корпуса во время процесса обжига,скорость повышения температуры ниже 600 ° C должна быть медленной, чтобы облегчить удаление влаги и органического вещества из организмаПри температуре от 600 до 1200 °C синтерирование еще не началось. Повышение температуры может быть ускорено. При температуре от 1200 до 1500 °C зеленое тело сильно сокращается.так что скорость нагрева должна быть медленнойПри формовании цирконовых кирпичей путем формования необходимо добавить соответствующий поток и минерализатор.и немного фтора.Используя декстрин в качестве связующего вещества, он формируется под высоким давлением.

Поскольку циркон дешевле циркония, и его легко получить из природного сырья, он не меняет структуру, имеет низкий коэффициент линейного расширения и хорошую термоупорную стойкость,Так что это ценный огнеупорный материалЦирконовый кирпич может использоваться в качестве тигли для плавления свинца, антимона и других металлов и их сплавов, литой стали, кирпичи для облицовки ложки, кирпичи для сосудов,и емкости для плавки безщелочного стекла и расплавленных прудовых кирпичей.

Уголок мастерской

 ОпаковкаОгнеупорный кирпич АЗС

 Морская перевозкаизОгнеупорный кирпич АЗС

1.Наша упаковка по запросу клиента
2.Обычные грузы, доставленные морским транспортом
3.Образец отправляется экспресс
4Мы будем отправлять и доставлять товары своевременно, качество и количество гарантированы, а также в соответствии с контрактом и требованиями клиента полностью.

1Сильный профессионал:
Наша компания имеет тридцатилетний опыт производства огнеупорных изделий.контроль качества и доставка посылок, и гарантировать, что продукция на 100% квалифицирована.

2Годовой запас:
Наша компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001 и сертификацию SGS. Ежегодное производство огнеупорных изделий с формой и без формы составляет 28 800-35 000 тонн.

3Опыт экспорта:
Теперь мы получили глобальную сеть продаж, охватывающую Тайвань, Россию, Вьетнам, Пакистан, Болгарию, Францию, Индию, Конго, Анголу, Южную Африку и так далее.

4Производственное оборудование:
Производственное и испытательное оборудование является новым, полностью и автоматизированным или полуавтоматизированным.

5Оборудование для испытаний:
Испытательное оборудование нашей компании следующее:
Тестировщик RUL высокой температуры
Испытатель плотности объема
Измеритель давления
Испытатель рефракторичности

Сертификаты