Подробная информация о продукции
Место происхождения: Хэнань, Китай
Фирменное наименование: HT
Номер модели: Хонгтай
Условия оплаты и доставки
Цена: $200.00 - $500.00/tons
Упаковывая детали: коробки из фанеры для экспорта или другие упаковки, требуемые клиентом.
Поставка способности: 3000 тонна/тонн в Месяц
Форма: |
Порошок |
Материал: |
Цемент глинозема |
Содержание SiO2 (%): |
00,3-15% |
Содержание Al2O3 (%): |
70% |
Содержание MgO (%): |
0.8-1.2% |
Содержание CaO (%): |
0.2-0.4% |
Огнеупорность (степень): |
Общие (1580°< огнеупорность< 1770°) |
Содержание CrO (%): |
00,1-0,3% |
Содержание SiC (%): |
1.2-1.4% |
Наименование продукта: |
С высоким содержанием алюминия |
Применение: |
Тугоплавкий материал |
Имя: |
Тугоплавкое Castable |
Плотность груза ((г/м): |
2,0-2,5 г/см3 |
Сырье: |
Высокоглиноземистый боксит |
Образец: |
Свободно. |
Тип: |
Производитель |
Сертификат: |
ISO9001 |
Размер: |
Требование к клиентов |
Использование: |
Место огнестойкости |
Форма: |
Порошок |
Материал: |
Цемент глинозема |
Содержание SiO2 (%): |
00,3-15% |
Содержание Al2O3 (%): |
70% |
Содержание MgO (%): |
0.8-1.2% |
Содержание CaO (%): |
0.2-0.4% |
Огнеупорность (степень): |
Общие (1580°< огнеупорность< 1770°) |
Содержание CrO (%): |
00,1-0,3% |
Содержание SiC (%): |
1.2-1.4% |
Наименование продукта: |
С высоким содержанием алюминия |
Применение: |
Тугоплавкий материал |
Имя: |
Тугоплавкое Castable |
Плотность груза ((г/м): |
2,0-2,5 г/см3 |
Сырье: |
Высокоглиноземистый боксит |
Образец: |
Свободно. |
Тип: |
Производитель |
Сертификат: |
ISO9001 |
Размер: |
Требование к клиентов |
Использование: |
Место огнестойкости |
Отливный огнеупорный цемент, проданный в Индонезию
Отливный огнеупорный цемент, проданный в Индонезию: это вид цемента с содержанием цемента менее 8%. в отличие от обычных огнеупорных цемента, большая часть кальциевого алюминатного цемента в матрице заменяется сверхтонким порошком (Ecken),вместе с добавлением соответствующих добавок для достижения и превышения производительности обычных цементных отвалов.
Огнеупорный огоньбросаемые,Основные характеристики высокоалюминиевых кастабелей следующие:
1.Огнеупорный огоньбросаемые,Низкое содержание цемента, то есть низкое содержание оксида кальция, уменьшает выработку низкоплавильных материалов в материалах, тем самым улучшая огнеупорность,высокотемпературная прочность и стойкость к шлакам продуктов.
2.Огнеупорный огоньбросаемые,Потребление смешивающей воды в кастебле составляет только около половины от обычного кастебля, что увеличивает компактность кастебля и уменьшает пористость.
3.Огнеупорный огоньбросаемые,При нагревании и выпечке не происходит большого количества утечки воды, что снижает прочность при средней температуре.по мере повышения температуры, материал постепенно сжимается и прочность постоянно улучшается.
Высокоалюминиевый литейный материал относится к огнеупорным литейным материалам с содержанием Al2O3 более 48%. Он обладает характеристиками высокой тепловой прочности, хорошей износостойкости, термоупорности,антивыщелачивание и хорошая стабильность объема при высоких температурахЕго применение очень широкое, например, головка цементной печи, хвост печи, циклонный предгреватель, терциарный воздухопровод, охладитель решетки, крышка рафинирующей печи, высокая печь, нагревательная печь и т. д.
Огнеупорный огоньбросаемые,Традиционные лёгкие касты из алюминия имеют высокую теплопроводность из-за большого диаметра пор и могут использоваться только при низкой температуре (≤1200 °C).Из обычного принципа известно, что если материал может образовывать замкнутую круглую микропористую структуру внутриДля того чтобы улучшить производительность легких высокоалюминиевых отливных лодок,высокопроизводительные легкие высокоалюминиевые касты с низкой теплопроводностью, более высокая прочность и стабильность объема были разработаны путем добавления порообразующих агентов.
Огнеупорный огоньбросаемые,Научная формула еще больше улучшает высокотемпературную прочность и тепловую устойчивость огнеупорного материала из литейной серии и эффективно контролирует содержание оксида кальция,уменьшает эвтектическую фазу материала, тем самым улучшая огнеупорность, высокотемпературную прочность и стойкость к шлакам.с использованием новой технологии микропорошка и высокоэффективных композитных химических добавокТемпература смягчения нагрузки высока, срок службы длинный, а конструкция удобна.уменьшение потерь тепловой энергии и снижение температуры окружающей среды.
Огнеупорный огоньбросаемые,Применяется для отопительных печей, печей для пропитки, печей для тепловой обработки, вращающейся печи; различные высокотемпературные подкладки для горелки, подкладки труб для отопительных печей,части оборудования для переработки за пределами расплавленной стальной печи и высокотемпературной износостойкой подкладки реактора нефтехимического каталитического крекингаДля предварительной обработки расплавленного железа используются железный сулькус, железная труба железной печи и целостный пороховой пистолет.Его также можно использовать для изготовления больших готовых блоков и облицовок для быстрой постройки.
Положение | Алюминиевый металл (AL-60) | |||
Химический состав | Al2O3 | ≥ | 60% | |
SiO2 | ≤ | 300,0% | ||
Fe2O3 | ≤ | 20,0% | ||
Физический анализ | Прочность на сжатие (Mpa) ≥ | 110°Cx24h ≥ | 45 | |
1300°Cx3h ≥ | 50 | |||
Прочность на изгибе (Mpa) ≥ | 110°Cx24h ≥ | 2-5. | ||
1300°Cx3h ≥ | 5 | |||
Линейная скорость изменения (%) | 110°Cx24h ≥ | -0.2-0 | ||
1300°Cx3h ≥ | - 0,2-0.5 |
Содержание и демонтаж огнеупорных кастылей после строительства
(1) Условия содержания
Огнеупорный огоньбросаемые,Предупреждения для содержания силикатных огнеупорных отливных материалов:
1)Огнеупорный огоньбросаемые,Силикатное огнеупорное литье подходит для полива и отверждения, так что цемент в продукте образует обезвоживание и закаливание во время гидратации. The maintenance of high alumina cement castables is particularly important because the cement hydration in high alumina cement castables is enhanced by hydration and produces a large amount of exothermic reaction, что приводит к трещинам на поверхности.
2)Огнеупорный огоньбросаемые,После начала закаливания отливки следует покрыть и полить влажное отверждение. Количество раз поливания должно быть достаточным для поддержания влажности отливки.
3)Огнеупорный огоньбросаемые,Скорость нагрева огнеупорного цемента Портленда для паровой обработки должна составлять от 10 до 15°C/ч, максимальная не должна превышать 20°C/ч; скорость охлаждения не должна превышать 40°C/ч.
Огнеупорный огоньбросаемые,Осторожности для обслуживания водных стеклянных лодок:
Огнеупорный огоньбросаемые,Увеличение прочности водоплавного стекла происходит при обезвоживании кремниевого геля, поэтому его следует содержать в сухой среде,и не следует поливать для обслуживания.
Огнеупорный огоньбросаемые,Осторожности для поддержания огнеупорных отливных лодок фосфорной кислоты следуют:
1)Огнеупорный огоньбросаемые,Фосфатные огнеупорные отложения не должны отверждаться водой или паром, а должны отверждаться в сухой среде.
2)Огнеупорный огоньбросаемые,Если температура окружающей среды низкая, то после разлива требуется сушка на низкой температуре.
(2)Огнеупорный огоньбросаемые,Осторожности при размолоте.
Предупреждения при демонтаже:
1)Огнеупорный огоньбросаемые,Без несущей формовки ее следует снимать, когда прочность отливного материала может гарантировать, что поверхность и края не будут повреждены при снятии формы.
2)Огнеупорный огоньбросаемые,Погрузоподъемную формовую конструкцию следует снимать только тогда, когда прочность отливного материала достигает 70%.
Виды и характеристики огнеупорных отливных материалов для Baotou Steel
В последние годы огнеупорные материалы Baotou Steel потребляют от 170 000 до 190 000 т/год, из которых огнеупорные продукты, не обжигаемые при высоких температурах,специально необработанные огнеупорные материалы и заготовленные части, используют высококачественные сырьевые материалы, новые связующие вещества и высокоэффективные добавки.Оптимальный состав частиц и совершенная технология строительства сделали большой прогресс в разработке аморфных огнеупорных материаловВ качестве примера можно привести огнеупорные касты, следующие:
В гражданских и промышленных зданиях с температурой строительства ниже 400 °C, бетон с обычным портланд-цементом широко принят и широко используется.бетон теряет прочность из-за расширения и переломаНеобходимо использовать сочетание огнеупорных материалов, таких как алюминат кальция, для адаптации к тепловому оборудованию, такому как печи в высокотемпературных промышленных областях.
Кальциевый сульфат цемент комбинированный огнеупорный отлив имеет характеристики высокой температурной стойкости, быстрой твердости, высокой прочности и простой конструкции.и его температура использования обычно составляет от 1 400 до 1 600 ° CОбычно используемые огнеупорные цементы - это алюминиевый цемент, алюминиевый цемент с низким содержанием кальция и чистый алюминиевый цемент кальция.
Обычные каменные породы: тип грунта и матрицы, а также количество цемента и добавок напрямую влияют на свойства каменного порода.сначала рассмотреть химический минеральный состав, который определяет производительностьУсловия использования грунта (температура использования, атмосфера, расплавленный металл и шлаки и т.д.) определяют выбор грунта;плотность компонентов партии влияет на пористость порности, характеристики прочности и стабильность при тепловых ударах; количество добавленной воды зависит в основном от водопоглощения агрегата,но вид и количество добавок также оказывают важное влияние на добавление воды.Для достижения требований к производительности кастыблов, нагрев кастыблов с высоким содержанием алюминиевого цемента строго контролируется.и вводится связь между температурой отверждения и пределом разрываКак показано на рисунке 1, следует отметить, что подшипник успешно сконструирован, чтобы избежать трещин и расщепления корпуса конструкции.температура сухого материала и воды в совокупности выше 20 °C, а температура отверждения после изготовления не ниже 21 °C (желательно в диапазоне 30-40 °C).
от температуры окружающей среды до 110 °C при 15 °C / ч;
Инкубировать при температуре 25 °C в течение 1 часа каждые 25 мм толщины;
Повышение от 110 °C до 300 °C при 15 °C / h;
Сохранять при 25 °C в течение 1 часа при 25 °C;
Увеличение от 300 °C до 550 °C при 25 °C / h;
Нагревается при температуре 25 °C в течение 1 часа при температуре 550 °C;
Он поднимается с 550 ° C до температуры использования при 75 ° C / h.
В целом, низкоцементные ковры имеют характеристики низкого добавления воды, высокой плотности и низкой пористости, а их прочность увеличивается с увеличением температуры.В сравнении с обычными кастеблями, они имеют более высокую прочность в среднем температурном диапазоне обезвоживания цемента. Качество и количество добавок, таких как микропорошок кремния, микропорошок оксида алюминия и редуктор воды, оказывают большое влияние на конструкцию и пригодность к эксплуатации продукта;Преизготовленный блок из низкоцементного отливного материала обжигается при температуре 1 350 °C.После этого производительность лучше, чем у продукта, обработанного теплой температурой 500 ° C, то есть преобразование завершено высокотемпературным предварительно сделанным блоком.Продукт, обрабатываемый теплой обработкой при низкой температуре, завершает преобразование стеклянной фазы только при этой температуре.А 70% Al2O3 имеет наиболее стабильную производительность из-за высокой связки между матрицей и агрегатом.
Основной характеристикой ультранизких цементных отливков является их высокая температурная производительность.Уменьшение количества добавленного цемента уменьшает низкое плавление анорити и алюминиевого стеллита, образованного в результате реакции отбрасываемого активного SiO2 с цементом CA.
Бесцементный отливный материал использует аморфный гидратирующий связующий материал Al2O3, который избегает сочетания низкоцементного и сверхнизкоцементного отливного SiO2 и CA.Фазы анорит и алюминиевый стеллит имеют диапазон от 1 380 до 1 450 °C.. Формирование низкоплавких материалов. Сделать кастеблы имеют лучшую высокотемпературную производительность. В то же время, подобно кальциевому алюминиевому цементу,этот гидратируемый Al2O3 может быть усилен гидратациейВодное стекло имеет характеристики высокой прочности, снижения прочности при средней температуре, износостойкости и коррозионной стойкости.Подходит для ложки и теплового оборудования, подверженного износу и кислотной коррозии при высоких температурахПри температуре использования 1200 ~ 1700 ° C, производительность водяного стекла в целом: модуль 2.0 ~ 3.0, плотность 1,35 ~ 1,40 г / см3, коагулянт, обычно используемый фторсиликат натрия или портланд-цемент.его количество, как правило, составляет от 8% до 12% от количества добавленного водяного стекла.
Фосфатные и фосфорные кислоты сочетаются с хорошей износостойкостью, высокой прочностью, хорошей стойкостью к шлакам, хорошей тепловой устойчивостью,и высокой температуры использования, чем водоплавные стеклянные комбинированные бронежилеты (1 500 ~ 1 800 ° C)В основном используется в ключевых частях тепловых печей.
Легкие кастеблы обладают характеристиками малой плотности, низкой теплопроводности, хорошей огнестойкости и хороших теплоизоляционных свойств.
в контакте с изоляцией от пламени или тепла, а также могут быть изготовлены в легкие и теплоизоляционные несущие элементы.в целом невозможно использовать часть, которая находится в непосредственном контакте с высокотемпературным жидким металлом и шлаком..
Самотекущий каскад имеет способность течь и распространяться при самовзвешивании и достигать точки, где вибрирующий каскад не может достичь.уменьшить интенсивность труда работниковОн особенно подходит для использования в деталях с тонкими стенами или сложными формами, которые не могут вибрировать.Основными факторами, влияющими на производительность самотекущих кастобелей, являются рациональное использование основного сырья и ультратонкого размера частиц и количество добавления и высокоэффективный редуктор воды..
Уголок мастерской
Упаковка кирпичей из диатомы
1на деревянных поддонах с пластиковым покрытием: размер деревянной поддоны: 930*930 или 1000*1000 мм,
2.Вес груза каждого поддона: 1,5-2,0 т,
3.230*114*65 мм: 512 шт/палет, 230*114*75 мм: 48 шт/палет.
Морская перевозкаиз кирпичей из диатомы
1.Наша упаковка по запросу клиента
2.Обычные грузы, доставленные морским транспортом
3.Образец отправляется экспресс
4Мы будем отправлять и доставлять товары своевременно, качество и количество гарантированы, а также в соответствии с контрактом и требованиями клиента полностью.
1Сильный профессионал:
Наша компания имеет тридцатилетний опыт производства огнеупорных изделий.контроль качества и доставка посылок, и гарантировать, что продукция на 100% квалифицирована.
2Годовой запас:
Наша компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001 и сертификацию SGS. Ежегодное производство огнеупорных изделий с формой и без формы составляет 28 800-35 000 тонн.
3Опыт экспорта:
Теперь мы получили глобальную сеть продаж, охватывающую Тайвань, Россию, Вьетнам, Пакистан, Болгарию, Францию, Индию, Конго, Анголу, Южную Африку и так далее.
4Производственное оборудование:
Производственное и испытательное оборудование является новым, полностью и автоматизированным или полуавтоматизированным.
5Оборудование для испытаний:
Испытательное оборудование нашей компании следующее:
Тестировщик RUL высокой температуры
Испытатель плотности объема
Измеритель давления
Испытатель рефракторичности
Сертификаты
Мобильный телефон:+8618037198058
WeChat / Whatsapp / Skype:+8618037198058
Электронная почта:Продажи03 ((at) firebricks-supplies.com