Содержание CrO в % Международный стандарт Алюминиевый блок полые шаровые кирпичи для стеклянной печи

Описание алюминиевых полых шаровых кирпичей

Алюминиевый корытый шаровой кирпич - это новый вид высокотемпературного теплоизоляционного материала, который изготавливается путем плавления и вдувания промышленной алюминиевой кислоты в электрической печи.В алюминиевой порожнистой шаре в качестве основного тела, может быть сделан в различные формы, максимальная температура 1800 °C, высокая механическая прочность, общие легкие продукты несколько раз,и плотность грунта составляет только половину от продуктов корунда.Он широко использовался в высокотемпературных и сверхвысокотемпературных печах, таких как нефтехимический газификатор, промышленная реакционная печь с углеродом черным и индукционная печь в металлургической промышленности.

Подробные этапы производства алюминиевых кубических кубических кирпичей
Метод приготовления пустых сфер из алюминия - это метод сжигания шаров и метод вздутия плавильного топлива.Метод роликового шара заключается в том, чтобы сначала сделать ядро таблетки с органической смолы или низкоплавкой материала, поместить его в вращающийся диск, а затем посыпать влажный тонкий порошок глинозема, содержащий определенное количество воды, на диск,и приклеить его к ядре таблетки, чтобы сформировать оболочку, похожую на глазурь снаружи таблетки.Затем гранулы сжигают при высокой температуре, в ходе которой ядро гранулы сжигается, а оболочка сфинтерируется, образуя полые сферы.Недостатком этого метода является его неэффективность., сферическая поверхность не гладкая, и толщину стенки и размер нелегко контролировать, поэтому он не часто используется в промышленном производстве.
Промышленный Al2O3 используется в качестве сырья и плавится непосредственно в электрической дуговой печи.Корпус печи оборудован наклонительным устройством, и выпускная дверь снабжена газовым соприкосновением под углом к нему. Материал облицовки печи - графит. Предполагая, что диаметр печи 550 мм, высота печи 300 мм,диаметр графитового электрода 150 мм, а радиус электрода 150 мм, напряжение плавления 100 В и ток 1500-1700 А. Во время процесса плавлениятонкий порошок алюминия добавляется постепенно и с перерывами, пока раствор не достигнет достаточного количества, чтобы остановить подачуКогда материал полностью расплавлен, вязкость плавильного материала является подходящей.тело печи может быть наклонено, чтобы расплав вытекал из резервуара с выбросом, и пневматический клапан открывается одновременно, и объем выхлопных газов составляет 10 м3/мин. Сжатый воздух с давлением 0,6 ~ 0,8 МПа раздувает жидкость в капли.Капли быстро затвердевают в воздухе из-за вязкости плавления и поверхностного напряженияПосле сортировки, просеивания или ополаскивания фрит фрагменты, которые были сделаны из фритов, переходят в отделение сбора.и большие сферы и маленькие сферы с диаметром частиц более 5 мм или менее 0.2 мм удаляются, а квалифицированные полые сферы от 5 до 0,2 мм классифицируются в соответствии с размером частиц.
Естественная плотность пустой алюминиевой сферы составляет 0,42 ~ 0,97 г / см3, а идеальная скорость дующего шара составляет 70% ~ 90%.скорость целостности шарика увеличивается и естественная плотность шарика увеличивается. Полые сферы имеют содержание алюминия более 99,5%. Эта полая сфера может быть использована непосредственно в качестве изоляционного материала.и смешивается соответствующее количество легкого порошка α-Al2O3, чтобы повысить теплоизоляционный эффект.
Если в качестве агрегата используется полая сфера, то в качестве основного материала используется тонкий порошок алюминиевого диоксида.и сульфат алюминия и раствор карбоксиметилцеллюлозы используются в качестве связующего вещества для формирования полых сферических кирпичейПолые шары имеют соответствующие размеры. Прекрасный порошок алюминия является α-Al2O3, полученный путем кальцинирования, измельчения и очистки промышленного γ-AI2O3 при 1450 °C,и содержание Al 2 O 3 более 99%, а размер частиц меньше 0,147 мм, из которых около 85% меньше 5 мкм.Связывающее добавлялось в 5% растворе сульфата алюминия (20% по массе) и 4% растворе карбоксиметилцеллюлозы (массовая фракция 3%)Смешанный коктейль заливается в деревянную форму и помещается на вибрирующий стол, чтобы быть аккуратно прессованным и сформированным, чтобы получить полное и равномерно распределенное зеленое тело.После того, как зеленое тело высохнет., он может быть прожарен при различных температурах от 1500 до 1800 °C в зависимости от различных требований к применению.и теплопроводность 3.3 до 3.8 кДж/м·ч·°С. Тепловой ударный цикл 1100 °С ~ воздушным охлаждением более чем в 15 раз.Производительность продукта сильно варьируется в зависимости от количества добавленного тонкого порошка алюминия и температуры обжигаИзменение соотношения размеров шарика мало влияет на производительность изделия.

Капсулы из алюминия с высокой температурой

физико-химический индекс алюминиевых полых шаровых кирпичей

Преимущества алюминиевых полых шаровых кирпичей?
Алюминиевые полые шаровые кирпичи изготавливаются из полых сфер алюминия и порошка алюминия в качестве основного сырья, в сочетании с другими связующими веществами, и обжигаются при высокой температуре 1750 градусов.Это своего рода энергосберегающий изоляционный материал для сверхвысокотемпературных материалов.

Это даст очевидные результаты в снижении веса печи, преобразовании структуры, экономии материалов и энергии.

1, использование высокой температуры:

Он может достигать более 1750 градусов и имеет хорошую тепловую устойчивость.

2. Оптимизировать конструкцию и уменьшить вес печи:

Теперь материалы, устойчивые к высокой температуре, все тяжелые кирпичи с плотностью 2,6-3,0 г / см, в то время как алюминиевые полые шаровые кирпичи только 1,1 ~ 1,5 г / см, тот же объем кубического метра,Использование алюминиевых полых шаровых кирпичей может уменьшить 1.1-1.9 тонн веса.

3. Экономия материалов:

Для достижения такой же температуры использования, как при использовании тяжелых кирпичей, цена сопоставима с ценой алюминиевых полых шаровых кирпичей, а также требуется значительная огнеупорная изоляция.Если вы используете алюминиевые полые шариковые кирпичи, можно сэкономить 1,1 - 1,9 тонны тяжелых кирпичей на кубический метр, и сэкономить 80% от огнеупорных изоляционных материалов.

4Сэкономить энергию:

Полая сфера из алюминия обладает очевидными характеристиками сохранения тепла и низкой теплопроводностью, что может иметь хороший теплоизоляционный эффект,уменьшить рассеивание тепла и повысить тепловую эффективностьЭффект энергосбережения может достигать более 30%.

Алюминиевые полые сферы и их продукты являются легкими огнеупорными материалами с отличными высокими температурами и энергосбережением и очень стабильны в различных атмосферах.Особенно применяется в высокотемпературных печах при 1800 °CПолые шарики могут использоваться для высокотемпературных, ультравысокотемпературных изоляционных наполнителей, высокотемпературных огнеупорных бетонных легких агрегатов, высокотемпературных отливных материалов и т. д.Полые шаровые кирпичи могут использоваться для энергосбережения при высоких температурах (> 30%) в пониженной печи, шаттловая печь, печь с молибденовой проволокой, печь с вольфрамовыми стержнями, индукционная печь, печь для нитрирования и т. д. Это даст очевидные результаты в снижении веса печи,преобразование структуры, экономия материалов и энергии.

А-алюминовый порошок изготовлен из высококачественного промышленного алюминия. Он производится новой высокотемпературной перевернутой печью и научным процессом кальцинирования. Он отбирается вручную,с четкой классификацией, меньше примесей, высокая скорость преобразования, стабильное сокращение и хорошая консистенция. .

Уголок мастерской

 Упаковка алюминиевых полых шаровых кирпичей

 Морская перевозкаиз алюминиевых полых шаровых кирпичей

1.Наша упаковка по запросу клиента
2.Обычные грузы, доставленные морским транспортом
3.Образец отправляется экспресс
4Мы будем отправлять и доставлять товары своевременно, качество и количество гарантированы, а также в соответствии с контрактом и требованиями клиента полностью.

1Сильный профессионал:

Наша компания имеет тридцатилетний опыт производства огнеупорных изделий.контроль качества и доставка посылок, и гарантировать, что продукция на 100% квалифицирована.
2Годовой экспорт:
Теперь мы получили глобальную сеть продаж, охватывающую Тайвань, Россию, Монголию, Южную Корею, Вьетнам, Пакистан, Болгарию, Финляндию, Грецию, Испанию, Конго, Анголу, Южную Африку и Мальдивы,Иордания и так далее.Объем экспорта превышает 4 миллиона долларов США.
3Производственное оборудование:
Производственное и испытательное оборудование является новым, полностью и автоматизированным или полуавтоматизированным.
4Оборудование для испытаний:
Испытательное оборудование нашей компании следующее:
Тестировщик RUL высокой температуры
Испытатель плотности объема
Измеритель давления
Испытатель рефракторичности

Сертификаты